PENGARUH PROSES AGEING DAN POWDER COATING PADA ALUMINIUM PROFIL SECTION 4403
DOI:
https://doi.org/10.31315/jmept.v1i1.5024Keywords:
Alumunium paduan, Ageing, Ekstrusi, Powder CoatingAbstract
Proses ekstrusi merupakan proses pembentukan logam yang bertujuan untuk mereduksi atau mengecilkan penampang dengan cara menekan bahan logam melalui rongga cetakan. Penggunaan paduan aluminium AA6063 dalam bentuk profil sebagai komponen dalam bidang konstruksi bangunan. Penggunaan Profil alumunium ini semakin berkembang bersamaan dengan semakin berkembangnya keinginan untuk mengurangi berat dari komponen yang digunakan. Namun profil aluminium yang baru saja keluar dari mesin ekstrusi masih memiliki sifat mekanis yang rendah sehingga diperlukan proses lain untuk meningkatkan kekerasannya, salah satunya melalui proses perlakuan panas. Proses perlakuan panas yang dipilih adalah proses artificial ageing dengan suhu 185°C selama 6 jam. Selain itu profil aluminium juga melalui tahapan pengecatan dengan powder coating. Dalam laporan ini dijelaskan pengaruh dari proses ageing terhadap kekerasan serta pengaruh proses powder coating terhadap ketebalan dan berat profil aluminium section 4403. Dari hasil analisis didapatkan bahwa proses ageing dapat meningkatkan kekerasan profil, sehingga dengan kata lain sifat mekanik dari profil aluminium juga meningkat. Sedangkan proses powder coating menyebabkan penambahan tebal serta berat sebesar 4,6%. Proses Powder coating bisa mengalami underweight (berat dibawh standard) akan tetapi apabila masih dalam toleransi, profil tetap diijinkan dan lolos inspeksi.References
Atlas Steels. (2013). Aluminium Alloy Data
Sheet 6063. Diakses pada 21 Maret
, dari
http://www.atlassteels.com.au/documen
ts/Atlas%20Aluminium%20datasheet%
%20rev%20Oct%202013.pdf
Barry, W.G. and Harris, R.W. (1977) Proc. 2nd
International Extrusion Technology
Seminar, Atlanta, 1, 271. Aluminum
Association, Washington DC
Dahle, A. K. (2001). Aluminum Alloys, Heat
Treatment of. Encyclopedia of
Materials: Science and Technology,
–113.
Demir, H., & Gündüz, S. (2009). The effects of
aging on machinability of 6061
aluminium alloy. Materials & Design,
(5), 1480–1483.
Digital Blue W20 Webster Hardness Tester.
(2020). Diakses pada 22 Maret 2021,
dari
www.indiamart.com/proddetail/w20-
webster-hardness-tester12945136855.html
Powder Coating. (2019). Diakses pada 21
Maret 2021, dari
www.powdercoating.web.id
R&D TC100 Coating Thickness Gauge. (2020).
Diakses pada 22 Maret 2021, dari
https://shopee.co.id/R-D-TC100-
Coating-Thickness-Gauge-0.1micron0-1300-Car-Paint-Film-ThicknessTester-Measuringi.143372412.6110960921
Sheppard, T. (1999). Extrusion of aluminium
Alloys. Kluwer Academic
Warmuzek, M., Ratuszek, W., & Sęk-Sas, G.
(2005). Chemical inhomogeneity of
intermetallic phases precipitates formed
during solidification of Al-Si alloys.
Materials Characterization, 54(1), 31-
Downloads
Published
Issue
Section
License
Authors who publish in Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology agree to the following terms:
Authors who publish articles in this journal agree to the following terms:
- Copyright remains with the author and gives rights to the Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology as the priority to publish the article with an Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License, which allows the article to be shared with acknowledgment of the author of the article and this journal as the place of publication.
- Authors can distribute the publication of their articles on a non-exclusive basis (for example: on university repositories or books) with notification or acknowledgment of publication in the journal Option
- Authors are allowed to post their work online (for example: on personal websites or in university repositories) before and after the submission process (see The Effect of Open Access)
Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology is licensed under a Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License.