PENGARUH PROSES AGEING DAN POWDER COATING PADA ALUMINIUM PROFIL SECTION 11309
DOI:
https://doi.org/10.31315/jmept.v1i2.5037Keywords:
Aluminium Paduan, Ekstrusi, Ageing, Powder CoatingAbstract
Penggunaan paduan aluminium AA6063 dalam bentuk profil sebagai komponen dalam bidang konstruksi bangunan semakin berkembang bersamaan dengan semakin berkembangnya keinginan untuk mengurangi berat dari komponen yang digunakan. Namun profil aluminium yang baru saja keluar dari mesin ekstrusi masih memiliki sifat mekanis yang rendah sehingga diperlukan proses lain untuk meningkatkan kekerasannya, salah satunya melalui proses perlakuan panas. Proses perlakuan panas yang dipilih adalah proses artificial ageing dengan suhu 185°C selama 6 jam. Selain itu, profil aluminium akan melalui tahapan pengecatan dengan powder coating. Dalam laporan ini dijelaskan pengaruh dari proses ageing terhadap kekerasan serta pengaruh proses powder coating terhadap ketebalan dan berat profil aluminium section 11309. Dari hasil analisis didapatkan bahwa proses ageing dapat meningkatkan kekerasan profil, yang semula 2 wbs menjadi 15 wbs sehingga dengan kata lain sifat mekanik dari profil aluminium juga meningkat. Sedangkan proses powder coating menyebabkan penambahan tebal pada setiap bagian profil yang terkena cat serta berat sebesar 3,09 %. Akan tetapi, proses coating yang salah akan menyebabkan profil aluminium mengalami overweight. Hal ini dapat menimbulkan kerugian cukup besar bagi perusahaan.References
Atlas Steels. (2013). Aluminium Alloy Data
Sheet 6063. Diakses pada 20 Maret
, dari
http://www.atlassteels.com.au/documen
ts/Atlas%20Aluminium%20datasheet%
%20rev%20Oct%202013.pdf
Barry, W.G. and Harris, R.W. (1977) Proc. 2nd
International Extrusion Technology
Seminar, Atlanta, 1, 271. Aluminum
Association, Washington DC
Catalogue Alexindo. (2019). Diakses pada 21
Maret 2021, dari https://ptalexindo.com/aluminiumprofile/#catalogue_section
Dahle, A. K. (2001). Aluminum Alaloys, Heat
Treatment of. Encyclopedia of
Materials: Science and Technology,
–113.
Digital Blue W20 Webster Hardness Tester.
(2020). Diakses pada 21 Maret 2021,
dari
www.indiamart.com/proddetail/w20-
webster-hardness-tester12945136855.html
Du, Z., Wen, S., Wang, J., Yin, C., Yu, D., &
Luo, J. (2016). The review of powder
coatings. Journal of Materials Science
and Chemical Engineering, 4(3), 54-59.
Habibi, M. L., & Ilman, M. N. (2015). STUDI
METODE STATIC TERMAL
TENSIONING (STT) UNTUK
MEMINIMALKAN DISTORSI LAS
MIG ALUMINIUM AA5083 DAN
PENGARUHNYA TERHADAP
SIFAT MEKANIS. ReTII.
Lee, S. H., Saito, Y., Sakai, T., & Utsunomiya,
H. (2002). Microstructures and
mechanical properties of 6061
aluminum alloy processed by
accumulative roll-bonding. Materials
Science and Engineering: A, 325(1-2),
-235.
Mirabedini, S. M., Moradian, S., Scantlebury,
J. D., & Thompson, G. E. (2003).
Characterization and corrosion
performance of powder coated
aluminium alloy.
Pilihan Panel Pintu. (2019). Diakses pada 21
Maret 2021, dari
www.kikialuminium.co.id/pilihanpanel-pintu/
Powder Coating. (2019). Diakses pada 21
Maret 2021, dari
www.powdercoating.web.id
R&D TC100 Coating Thickness Gauge. (2020).
Diakses pada 21 Maret 2021, dari
https://shopee.co.id/R-D-TC100-
Coating-Thickness-Gauge-0.1micron0-1300-Car-Paint-Film-Thickness-Tester-Measuringi.143372412.6110960921
Saha, P. K. (2000). Aluminum extrusion
technology. Asm International.
Smith, W. F. (1993). Structure and properties of
engineering alloys. McGraw-Hill.
Warmuzek, M., Ratuszek, W., & Sęk-Sas, G.
(2005). Chemical inhomogeneity of
intermetallic phases precipitates formed
during solidification of Al-Si alloys.
Materials Characterization, 54(1), 31-
Downloads
Published
Issue
Section
License
Authors who publish in Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology agree to the following terms:
Authors who publish articles in this journal agree to the following terms:
- Copyright remains with the author and gives rights to the Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology as the priority to publish the article with an Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License, which allows the article to be shared with acknowledgment of the author of the article and this journal as the place of publication.
- Authors can distribute the publication of their articles on a non-exclusive basis (for example: on university repositories or books) with notification or acknowledgment of publication in the journal Option
- Authors are allowed to post their work online (for example: on personal websites or in university repositories) before and after the submission process (see The Effect of Open Access)
Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology is licensed under a Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License.