PROSES FUMING UNTUK RECOVERY TIMAH DI TERAK HASIL PELEBURAN TANUR REVERBERATORY UNIT METALURGI MUNTOK PT. TIMAH TBK

Authors

  • Untung Sukamto Universitas Pembangunan Nasional"Veteran"Yogyakarta
  • Rendra Aditya Hutomo Universitas Pembangunan Nasional"Veteran"Yogyakarta

DOI:

https://doi.org/10.31315/jmept.v1i2.5043

Keywords:

Timah, Teknologi Fuming, debu SnO2

Abstract

PT. Timah Tbk merupakan perusahaan BUMN yang memproduksi dan mengekspor logam timah yang memiliki usaha pertambangan timah terintegrasi dari proses eksplorasi hingga proses pemurnian timah. Semenjak tahun 70-an, PT. Timah Tbk mengekstrak logam timah menggunakan tanur reverberatory. Proses ekstraksi timah menggunakan tanur reverberatory dilakukan sebanyak dua tahap proses, agar perolehan timah menjadi tinggi. Namun, masih banyak timah yang terbuang ke terak hasil proses peleburan tahap kedua tanur reverberatory. Kandungan timah yang ada di terak kedua sebanyak ~3%. Pada pertengahan tahun 2019, PT. Timah Tbk mulai menjalankan teknologi yang digunakan untuk mengambil kembali timah yang ada di terak. Teknologi tersebut yaitu teknologi fuming.

Teknologi fuming digunakan untuk mengambil kembali timah yang berada di terak hasil peleburan bijih timah. Prinsip dasar dari teknologi fuming adalah mengubah timah oksida (SnO) menjadi timah sulfida (SnS) sehingga mudah menguap dan timah dapat terpisah dari pengotor. Bahan baku pada proses fuming yaitu terak hasil peleburan tahap pertama dan kedua tanur reverberatory sebagai sumber timah dan pirit sebagai sumber sulfur untuk menguapkan timah; dan sebagai sumber besi sebagai penurun titik lebur terak pada proses fuming. Produk utama dari keseluruhan proses ini yaitu debu SnO2 dengan kadar timah ≥60% yang digunakan sebagai bahan campuran umpan peleburan tanur reverberatory dan produk samping dari keseluruhan proses ini yaitu gipsum.

 

References

Chuang, H.-C., Hwang, W.-S., dan Liu, S.-H. 2009. Effects of Basicity and FeO Content on the Softening and Melting Temperatures of the CaO - SiO2 - MgO

- Al2O3 Slag System. MATERIALS TRANSACTIONS, 50(6), 1448–1456.

https://doi.org/10.2320/matertrans.MR A2008372

Wright, Peter A. 1982. Extractive Metallurgy of Tin. Elsevier Scientific Publishing Company.

Zulhan, Zulfiadi. 2017. Terak (Slag): Pelatihan Pengolahan Mineral dan Metalurgi Ekstraksi (PPT). Muntok: LAPI ITB.

Downloads

Published

2021-06-27

Issue

Vol 1, No 2 (February 2021)

Section

Articles

License

Authors who publish in Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology agree to the following terms:

  1. Authors who publish articles in this journal agree to the following terms:

    1. Copyright remains with the author and gives rights to the Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology as the priority to publish the article with an Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License, which allows the article to be shared with acknowledgment of the author of the article and this journal as the place of publication.
    2. Authors can distribute the publication of their articles on a non-exclusive basis (for example: on university repositories or books) with notification or acknowledgment of publication in the journal Option
    3. Authors are allowed to post their work online (for example: on personal websites or in university repositories) before and after the submission process (see The Effect of Open Access)

    Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology is licensed under a Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License.