PENGARUH PENGGUNAAN ELEKTRODA E7016 DAN E81T1-GC TERHADAP KUAT TEKAN HASIL PENGELASAN SMAW DAN FCAW PADA MATERIAL DNVGL 450 DAN ASTM A694 STRUKTUR PLR (PIG LAUNCHER RECEIVER) PROYEK BP TORTUE SUBSEA PROJECT DI PT MCDERMOTT INDONESIA
DOI:
https://doi.org/10.31315/jmept.v3i1.6522Keywords:
Pengelasan, Filler Elektroda, Uji Kuat TekanAbstract
PT. McDermott Indonesia, salah satu anak perusahaan dari McDermott International, Inc., merupakan sebuah perusahaan jasa kontruksi minyak lepas pantai yang berfokuskan pada bidang fabrikasi yang merupakan salah satu perusahaan fabrikasi kontruksi lepas pantai terbesar di indonesia dimana mendalami beberapa bidang lainnya seperti project management, engineering, pengadaan material, serta instalasi lepas pantai. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh penggunaan filler elektroda terhadap hasil kuat tekan pada setiap layer pada proses pengelasan material DNVGL 450 dan ASTM A694. Adapun metode pengujian adalah pertama mencari literatur-literatur penunjang, selanjutnya adalah pengumpulan data lapangan, kemudian menganalisis data. Adapun pengelasan dilakukan dengan metode SMAW dengan menggunakan jenis elektroda E 7016 pada bagian root pass dan metode FCAW pada bagian hot pass, fill pass dan cap pass dengan electrode jenis E81T1-GC. Metode tersebut digunakan pada sambungan material DNVGL 450 Dan ASTM A694 yang kemudian hasil pengelasannya dilakukan uji kekerasan Vickers di beberapa sisinya. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan diketahui bahwa penggunaan filler E81T1-GC dan elektroda E 7016 menghasilkan kekerasan logam hasil pengelasan sebesar 1.205,83 HV. Dimana berarti semakin tinggi nilai kekuatan tarik suatu material maka akan tinggi tingkat kekerasannya, namun keuletan material akan menurun (brittle). Nilai tingkat kekerasan suatu material berbanding lurus dengan kekuatan tarik dan brittleness serta berbanding terbalik dengan ductility-nya.References
Achmadi. 2019. Macam-Macam Cacat Las dan Penyebabnya Serta Cara Mengatasinya.
American Welding Society. 2004. Certification Manual for Welding Inspectors. AWS: Florida.
Anonim. 2021. AFY Structural Shop Drawings. Mcdermott International ltd: Mexico
Anonim. 2020. BFY Fabrication Operation. PT McDermott Indonesia: Batam.
Anonim. 2021. BFY MTO Working Procedure. PT McDermott Indonesia: Batam.
Anonim. 2021. BFY Operation and Control of Yard Equipment. PT McDermott Indonesia: Batam.
Anonim. 2021. APAC Detailing Engineering. Mcdermott International ltd: Mexico
Bintoro, G.A. 1999. Dasar-Dasar Pekerjaan Las Jilid 1.Yogyakarta: Penerbit Kanisius. Yogyakarta.
Bintoto,G, Dasar-Dasar Pekerjaan Las. Kanisius, Yogyakarta, 1999
JIS Handbook. 2010. Ferrous Material and Metallurgy: JIS G3106. Japan: JIS Publisher.
Lydia, E.,2010. Laporan Kerja Praktek PT. McDermott Batam, Indonesia, Laporan KP. Teknik Sipil ITB: Bandung
Leigh Baughurst. 2011. Welding Defects, Causes & Correction. German: ASPEC Engineering
Muhroni, A.,S & Kembaren B. H. 2013. Pengaruh Variasi Kecepatan dan Kuat Arus Terhadap Kekerasan, Tegangan Tarik, Struktur Mikro Baja Karbon Rendah Dengan Elektroda E6018. Jurnal Rekayasa Mesin Vol.13 No.1
Prayitno, D., & Hutagalung, H. D. 2018. Pengaruh Kuat Arus Listrik Pengelasan Terhadap Kekerasan Lapisan Las. Jurnal Dinamika Vokasi Teknik Mesin Vol.1 No.1 (1-6)
Sari, Dennyza Kurnia. 2011. Tugas Akhir Jalur-B (Magang) Esso Kipper Tuna Turrum 2 Project Pt. Mcdermott Indonesia Batam Fabrication Yard. Teknik Sipil UGM: Yogyakarta.
Sonit Singh. (2018). Analysis of Various Defects Involved in Welding Metallurgy.
Widharto, S. Teknologi dan Proses Pengelasan. Balai Besar Bahan dan Barang Teknik, Bandung
Wiryosumarto, H. dan T. Okumura. 2000. Teknologi Pengelasan Logam. Jakarta: PT Pradnya Paramita
Yusof, F., & Jamaluddin, M. F. 2014. Welding Defects and Implications on Welded Assemblies. Comprehensive Materials Processing Vol.1 No.1 (125-134).
Downloads
Published
Issue
Section
License
Authors who publish in Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology agree to the following terms:
Authors who publish articles in this journal agree to the following terms:
- Copyright remains with the author and gives rights to the Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology as the priority to publish the article with an Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License, which allows the article to be shared with acknowledgment of the author of the article and this journal as the place of publication.
- Authors can distribute the publication of their articles on a non-exclusive basis (for example: on university repositories or books) with notification or acknowledgment of publication in the journal Option
- Authors are allowed to post their work online (for example: on personal websites or in university repositories) before and after the submission process (see The Effect of Open Access)
Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology is licensed under a Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional License.