PENERAPAN SIX SIGMA UNTUK PENANGANAN PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK

Eko Nursubiyantoro, Darmawan Agus Setiawan

Abstract


Kualitas lampu pijar secara umum ditentukan dari parameter terangnya lampu, bentuk bola lampu, dan bentuk filament yang berpijar saat lampu menyala. Jika lampu pijar pada tahap jauh dari ketiga kriteria tersebut maka lampu dikatakan tidak berkulitas dan dinyatakan reject. Penelitian dilakukan pada mesin exhaust departemen produksi lampu pijar PT GE Lighting Indonesia, data yang digunakan adalah jumlah produk jadi dan produk cacat di mesin exhaust, serta Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya kecacatan. Pengolahan data dilakukan dengan cara menghitung tingkat dan peluang kecacatan, menghitung DPMO, membuat paretto diagram, dan Fishbone diagram. Nilai sigma dari mesin exhaust berada pada kisaran 4,6 σ, nilai ini cukup bagus untuk proses produksi namun perlu ditingkatkan melalui perbaikan-perbaikan lain secara terus-menerus. Kecacatan paling banyak dijumpai pada mesin exhaust adalah patah poli dengan prosentase 69,8%. Faktor utama penyebab kecacatan adalah setting mesin yang kurang tepat dan bagian poli sendiri rapuh karena suhu pembakaran dari proses sebelumnya kurang tepat.   

Keywords


kualitas, kecacatan dan perbaikan.

Full Text:

PDF

References


Assauri, S., 1998. Manajemen Produksi dan Operasi, Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia, Jakarta.

Gaspersz, V.,2002, Pedoman Implementasi Program Six Sigma, PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.

Gaspers, V. 2001, Total Quality Management, PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta.

Handoko, T.H. 2001.,Manajemen Personalia dan Sumber Daya Manusia, BPFE Yogyakarta.

Montgomery, D. C. (1996). Introduction to Statistical Quality Control (6th ed). John New York: Wiley and Sons Inc.

Muhsin, Ahmad, Djawoto, Priyo Susilo, and Muafi, 2018, Hospital Performance Improvement Through The Hospital Informastion System, Journal of Civil Engineering & Technology (IJCIET), Volume 9, Issue 1, January 2018, pp. 11–21

Mulyadi. 2007. Sistem Perencanaan dan Pengendalian Manajemen. Salemba. Empat. Jakarta

Pande, P.S, Robert P.N., Roland R.C. 2002, The Six Sigma Way : bagaimana GE, Motorola dan PerusahaanTerkenal Lainnya Mengasah Kinerja Mereka, Andi, Yogyakarta.

Ristyowati, Trismi, Ahmad Muhsin, dan Putri Puji Nurani, 2017, “Minimasi Waste pada Aktivitas Proses Produksi dengan Konsep Lean Manufacturing”, OPSI - Jurnal Optimasi Sistem Industri Teknik Industri UPNVYK, ISSN 1693-2102, Vol. 10, No.01, Juni 2017, hal 85-96

Siswanto, 2007, Operation Research. Jilid 2. Erlangga, Jakarta

Walpole, R.E., Myers, R.H., Myers, S.L., &Ye, K .(2012). Probability & Statistics for Engineers & Scientists (9th ed.). United States of America: Person Education Inc.

Wrihatnolo, R.R., dan Dwijowijoto, R.N., 2006, Manajemen pembangunan Indonesia : sebuah pengantar dan panduan, Elex Media Komputindo, Jakarta




DOI: https://doi.org/10.31315/opsi.v11i1.2241

Refbacks

  • There are currently no refbacks.




Sekretariat :
Jurusan Teknik Industri
FTI UPN "Veteran" Yogyakarta
d.a Jalan Babarsari 2 Tambakbayan Yogyakarta 55281
Telp. (0274) 486256
Website http://jurnal.upnyk.ac.id/index.php/opsi
email : jurnal.opsi@upnyk.ac.id

 

indexed by:

 
 
 


Lisensi Creative Commons
This work is Licensed Under a Creative Commons Attribution 4.0 International license.

View My Stats